Ang Mga Karaniwang Dahilan Para sa Pagpapatakbo ng Casing Sa isang Well

Ang mga sumusunod ay ang pinakakaraniwang dahilan para sa pagpapatakbo ng casing sa isang balon:

protektahan ang mga fresh-water aquifers (surface casing)

magbigay ng lakas para sa pag-install ng wellhead equipment, kabilang ang mga BOP

magbigay ng integridad ng presyon upang ang kagamitan sa wellhead, kabilang ang mga BOP, ay maaaring sarado

isara ang mga tumutulo o bali na mga pormasyon kung saan nawawala ang mga likido sa pagbabarena

isara ang mga pormasyon na mababa ang lakas upang ang mas mataas na lakas (at sa pangkalahatan ay mas mataas na presyon) na mga pormasyon ay maaaring ligtas na mapasok

isara ang mga high-pressure zone upang ang mas mababang pressure formation ay maaaring ma-drill na may mas mababang densidad ng likido sa pagbabarena

isara ang mga nakakagambalang pormasyon, tulad ng umaagos na asin

sumunod sa mga kinakailangan sa regulasyon (karaniwang nauugnay sa isa sa mga salik na nakalista sa itaas).

Casing

Ang malaking diameter na tubo ay ibinaba sa isang openhole at nasemento sa lugar.Ang taga-disenyo ng balon ay dapat magdisenyo ng pambalot upang makayanan ang iba't ibang puwersa, tulad ng pagbagsak, pagsabog, at pagkabigo ng makunat, gayundin ang mga agresibong kemikal na brine.Karamihan sa mga joint ng casing ay gawa-gawa gamit ang mga male thread sa bawat dulo, at ang mga short-length casing coupling na may mga female thread ay ginagamit upang pagdugtungin ang mga indibidwal na joints ng casing together, o ang mga joints ng casing ay maaaring gawa-gawa gamit ang male threads sa isang dulo at female threads sa iba pa.Ang casing ay pinapatakbo upang protektahan ang mga freshwater formation, ihiwalay ang isang zone ng mga nawalang pagbabalik, o ihiwalay ang mga pormasyon na may makabuluhang pagkakaiba sa mga gradient ng presyon.Ang operasyon kung saan inilalagay ang casing sa wellbore ay karaniwang tinatawag na "running pipe."Karaniwang ginagawa ang pambalot mula sa plain carbon steel na pinainit sa iba't ibang lakas ngunit maaaring espesyal na gawa ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, titanium, fiberglass, at iba pang mga materyales.

Well Control

Nakatuon ang teknolohiya sa pagpapanatili ng presyon sa mga bukas na pormasyon (iyon ay, nakalantad sa wellbore) upang pigilan o idirekta ang daloy ng mga likido sa pagbuo sa wellbore.Ang teknolohiyang ito ay sumasaklaw sa pagtatantya ng formation fluid pressures, ang lakas ng subsurface formations at ang paggamit ng casing at mud density upang mabawi ang mga pressure na iyon sa isang predictable na paraan.Kasama rin ang mga operational procedure upang ligtas na ihinto ang pag-agos ng isang balon sakaling magkaroon ng pag-agos ng formation fluid.Upang magsagawa ng mga pamamaraan ng mahusay na pagkontrol, ang mga malalaking balbula ay inilalagay sa tuktok ng balon upang paganahin ang mga tauhan ng wellsite na isara ang balon kung kinakailangan.

Drill Pipe

Tubular steel conduit na nilagyan ng mga espesyal na sinulid na dulo na tinatawag na tool joints.Ang drillpipe ay nag-uugnay sa rig surface equipment na may bottomhole assembly at ang bit, parehong para i-bomba ang drilling fluid sa bit at para magawang itaas, ibaba at paikutin ang bottomhole assembly at bit.

Liner

Isang casing string na hindi umaabot sa tuktok ng wellbore, ngunit sa halip ay naka-angkla o sinuspinde mula sa loob ng ilalim ng nakaraang casing string.Walang pagkakaiba sa pagitan ng mga casing joints mismo.Ang kalamangan sa mahusay na taga-disenyo ng isang liner ay isang malaking pagtitipid sa bakal, at samakatuwid ay mga gastos sa kapital.Upang i-save ang casing, gayunpaman, ang mga karagdagang tool at panganib ay kasangkot.Dapat ipagpalit ng taga-disenyo ng balon ang mga karagdagang tool, kumplikado at panganib laban sa potensyal na matitipid sa kapital kapag nagpapasya kung magdidisenyo para sa isang liner o isang string ng casing na napupunta hanggang sa tuktok ng balon (isang "mahabang string").Ang liner ay maaaring lagyan ng mga espesyal na bahagi upang ito ay maikonekta sa ibabaw sa ibang pagkakataon kung kinakailangan.

Choke Line

Isang high-pressure pipe na humahantong mula sa isang outlet sa BOP stack hanggang sa backpressure choke at nauugnay na manifold.Sa panahon ng well-control operations, ang fluid sa ilalim ng pressure sa wellbore ay dumadaloy palabas ng well sa pamamagitan ng choke line patungo sa choke, na binabawasan ang fluid pressure sa atmospheric pressure.Sa mga floating offshore operations, ang mga choke and kill lines ay lumalabas sa subsea BOP stack at pagkatapos ay tumatakbo sa labas ng drilling riser hanggang sa ibabaw.Ang volumetric at frictional effect ng mga long choke and kill lines na ito ay dapat isaalang-alang para maayos na makontrol ang balon.

Bop Stack

Isang set ng dalawa o higit pang BOP na ginagamit upang matiyak ang kontrol ng presyon ng isang balon.Ang isang karaniwang stack ay maaaring binubuo ng isa hanggang anim na ram-type preventer at, opsyonal, isa o dalawang annular-type na preventer.Ang karaniwang pagsasaayos ng stack ay may mga ram preventer sa ibaba at ang annular preventer sa itaas.

Ang pagsasaayos ng mga stack preventer ay na-optimize upang magbigay ng pinakamataas na integridad ng presyon, kaligtasan at flexibility sa kaganapan ng isang insidente ng mahusay na kontrol.Halimbawa, sa maraming configuration ng ram, ang isang set ng mga tupa ay maaaring isara upang isara sa 5-in diameter na drillpipe, isa pang set na naka-configure para sa 4 1/2-in na drillpipe, isang pangatlo na nilagyan ng blind rams upang isara sa openhole, at pang-apat na nilagyan ng shear ram na maaaring putulin at ibitin ang drillpipe bilang huling paraan.

Karaniwang mayroong isang annular preventer o dalawa sa tuktok ng stack dahil ang mga annular ay maaaring sarado sa isang malawak na hanay ng mga tubular na laki at ang openhole, ngunit karaniwang hindi na-rate para sa mga pressure na kasing taas ng ram preventers.Kasama rin sa BOP stack ang iba't ibang spool, adapter at piping outlet upang payagan ang sirkulasyon ng mga wellbore fluid sa ilalim ng pressure kung sakaling magkaroon ng insidente sa pagkontrol ng balon.

Choke Manifold

Isang hanay ng mga high-pressure valve at nauugnay na piping na karaniwang may kasamang hindi bababa sa dalawang adjustable choke, na nakaayos upang ang isang adjustable na choke ay maaaring ihiwalay at alisin sa serbisyo para sa pagkumpuni at pagsasaayos habang ang daloy ng balon ay nakadirekta sa isa pa.

Imbakan ng tubig

Isang subsurface body ng bato na may sapat na porosity at permeability upang mag-imbak at magpadala ng mga likido.Ang mga sedimentary na bato ay ang pinakakaraniwang reservoir na bato dahil mayroon silang higit na porosity kaysa sa karamihan ng mga igneous at metamorphic na bato at nabubuo sa ilalim ng mga kondisyon ng temperatura kung saan maaaring mapangalagaan ang mga hydrocarbon.Ang reservoir ay isang kritikal na bahagi ng isang kumpletong sistema ng petrolyo.

Pagkumpleto

Ang hardware na ginamit upang i-optimize ang produksyon ng mga hydrocarbon mula sa balon.Ito ay maaaring mula sa walang iba kundi isang packer sa tubing sa itaas ng openhole completion ("barefoot" completion), hanggang sa isang sistema ng mga mekanikal na elemento ng pagsala sa labas ng butas-butas na tubo, hanggang sa isang ganap na automated na sistema ng pagsukat at kontrol na nag-o-optimize ng reservoir economics nang walang interbensyon ng tao (isang "matalinong" pagkumpleto).

Tubing ng Produksyon

Isang wellbore tubular na ginagamit upang makagawa ng mga reservoir fluid.Ang production tubing ay pinagsama-sama ng iba pang mga completion component upang mabuo ang production string.Ang production tubing na pinili para sa anumang pagkumpleto ay dapat na tugma sa wellbore geometry, mga katangian ng produksyon ng reservoir at ang mga reservoir fluid.

Linya ng Iniksyon

Isang maliit na diameter na conduit na pinapatakbo sa tabi ng mga tubula ng produksyon upang paganahin ang pag-iniksyon ng mga inhibitor o katulad na paggamot sa panahon ng produksyon.Ang mga kundisyon tulad ng mataas na konsentrasyon ng hydrogen sulfide [H2S] o matinding pag-deposito ng sukat ay maaaring malabanan sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng mga kemikal na panggagamot at mga inhibitor sa panahon ng produksyon.

Inhibitor

Isang ahente ng kemikal na idinagdag sa isang sistema ng likido upang mapabagal o maiwasan ang isang hindi kanais-nais na reaksyon na nangyayari sa loob ng likido o sa mga materyales na naroroon sa nakapalibot na kapaligiran.Ang isang hanay ng mga inhibitor ay karaniwang ginagamit sa paggawa at pagseserbisyo ng mga balon ng langis at gas, tulad ng mga corrosion inhibitor na ginagamit sa pag-acidize ng mga paggamot upang maiwasan ang pinsala sa mga bahagi ng wellbore at mga inhibitor na ginagamit sa panahon ng produksyon upang kontrolin ang epekto ng hydrogen sulfide [H2S].

Iniksyon ng kemikal

Isang pangkalahatang termino para sa mga proseso ng pag-iniksyon na gumagamit ng mga espesyal na solusyon sa kemikal upang pahusayin ang pagbawi ng langis, alisin ang pinsala sa pormasyon, linisin ang mga nakaharang na butas o formation layer, bawasan o pigilan ang kaagnasan, i-upgrade ang krudo, o tugunan ang mga isyu sa pagtiyak ng daloy ng krudo.Ang pag-iniksyon ay maaaring ibigay nang tuluy-tuloy, sa mga batch, sa mga balon ng iniksyon, o kung minsan sa mga balon ng produksyon.


Oras ng post: Abr-27-2022